{"id":1008,"date":"2021-03-30T19:01:51","date_gmt":"2021-03-30T19:01:51","guid":{"rendered":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/?p=1008"},"modified":"2021-03-30T19:02:49","modified_gmt":"2021-03-30T19:02:49","slug":"savonian-3d-tulostusymparisto-2021","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/2021\/03\/30\/savonian-3d-tulostusymparisto-2021\/","title":{"rendered":"Savonian 3D-tulostusymp\u00e4rist\u00f6 2021"},"content":{"rendered":"\n

Savonian 3D-tulostuksen investointi- ja kehitt\u00e4mishanke p\u00e4\u00e4ttyi maaliskuun loppuun. Hankkeessa p\u00e4ivitettiin Savonian 3D-tulostuksen laitekanta moderniksi ja samalla ymp\u00e4rist\u00f6n laitekanta monipuolistui \u2013 uusia mahdollisuuksia ovat mm. metallin 3D-tulostus ja robotisoitu 3D-tulostus.<\/p>\n\n\n\n

Investointi- ja kehityshanke sattui samaan aikaan kun Savonia muutti ja keskitti toimintojaan uudelle Microkadun kampukselle. T\u00e4m\u00e4 oli sek\u00e4 hyv\u00e4 ett\u00e4 huono asia \u2013 osa toimenpiteist\u00e4 viiv\u00e4styi muutosta johtuen, mutta toisaalta muuton yhteydess\u00e4 saatiin suunniteltua 3D-tulostukselle tarkoitetut tilat. Tilojen suunnittelu k\u00e4ytt\u00f6tarkoitusta varten mahdollistaa laitteiden tehokkaamman ja turvallisen k\u00e4yt\u00f6n, kun eri menetelmiin perustuvat laitteet ovat omissa huoneissaan.<\/p>\n\n\n\n

Laitteet ovat sijoitettuna kampuksella kolmeen eri tilaan:<\/p>\n\n\n\n

  1. Robotisoidut tulostimet<\/strong> sijaitsevat hitsaus- ja koneistuslaboratorion yhteydess\u00e4 V-rakennuksessa. <\/li>
  2. Muovin 3D-tulostimet<\/strong> edustavat suurelle yleis\u00f6lle tutuinta laitekantaa. Laitevalikoimassa materiaalin suihkutukseen, valokovetukseen, jauhepetitekniikoihin sek\u00e4 pursotukseen perustuvia 3D-tulostimia. Laitteet sijaitsevat Microkadun kampuksessa, p\u00e4\u00e4aulan viereisess\u00e4 D-siivess\u00e4 ja osa niist\u00e4 on my\u00f6s opiskelijoiden k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4.<\/li>
  3. Metallin 3D-tulostimet<\/strong> ovat sijoitettuna T-rakennukseen ja ne ovat vain tutkimushenkil\u00f6kunnan k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4. Laitteita voidaan hy\u00f6dynt\u00e4\u00e4 tutkimusty\u00f6n lis\u00e4ksi opinn\u00e4ytet\u00f6iss\u00e4 sek\u00e4 tietyin edellytyksin my\u00f6s projektit\u00f6iss\u00e4 ja muissa opinnoissa. Metallitulostinten k\u00e4ytt\u00f6 vaatii jatkossakin henkil\u00f6kunnan l\u00e4sn\u00e4oloa johtuen mm. k\u00e4ytt\u00f6turvallisuuteen liittyvist\u00e4 asioista.<\/li><\/ol>\n\n\n\n

    Seuraavassa listauksessa on kerrottu Savonian k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 olevista 3D-tulostuslaitteista ja niiden ominaisuuksista.<\/p>\n\n\n\n

    <\/div>\n\n\n\n

    Robotisoidut tulostimet<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Robotisoiduilla tulostimilla tarkoitetaan t\u00e4ss\u00e4 j\u00e4rjestelmi\u00e4, joissa 3D-tulostusp\u00e4\u00e4 on kiinni k\u00e4sivarsirobotissa. N\u00e4it\u00e4 ovat Savonian 3D-tulostusymp\u00e4rist\u00f6ss\u00e4 muovin 3D-tulostusp\u00e4\u00e4, betonin 3D-tulostusp\u00e4\u00e4 sek\u00e4 metallin lankasy\u00f6tt\u00f6inen suorakerrostus. Robottij\u00e4rjestelm\u00e4t vaativat ymp\u00e4rilleen runsaammin tilaa ja turvaj\u00e4rjestelm\u00e4t edellytt\u00e4v\u00e4t, ett\u00e4 tulostusalueella ei liikuta tulostuksen aikana.<\/p>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Robottitulostin 1 (muovin 3D-tulostus robotilla): cead robotextruder + Kuka KR 120 2700<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostusp\u00e4\u00e4n on toimittanut hollantilainen cead, ja se k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 raaka-aineena muovigranulaattia. J\u00e4rjestelm\u00e4 muodostuu robotista, materiaalin sy\u00f6tt\u00f6s\u00e4ili\u00f6st\u00e4 sek\u00e4 tulostusp\u00e4\u00e4st\u00e4. Lis\u00e4ksi j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4n on ostettu materiaalin kuivausyksikk\u00f6, joka on tarpeellinen niill\u00e4 tulostusmateriaaleilla, jotka ovat herkempi\u00e4 kosteudelle. N\u00e4it\u00e4 ovat esimerkiksi puukuitufilamentit. Tulostusp\u00e4\u00e4ss\u00e4 on ruuvi ja sulatettu materiaali pursotetaan suuttimen l\u00e4pi normaalin pursotusprosessin tapaan. Erona on suurempi materiaalin sy\u00f6tt\u00f6nopeus, suurempi tulostusalue ja k\u00e4sivarsirobotin tuomat mahdollisuudet ja haasteet.<\/p>\n\n\n\n

    K\u00e4sivarsirobotti mahdollistaa suuren tulostusalueen, ja k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 olevassa kuka kr 120 robotissa ulottuvuus on 2,7 metri\u00e4 jalustan ymp\u00e4rill\u00e4. Robotti on asennettu liikuteltavalle alustalla, joka pultataan k\u00e4ytt\u00f6paikalla lattiaan kiinni. T\u00e4m\u00e4 mahdollista j\u00e4rjestelm\u00e4n siirt\u00e4misen ilman suurempia asennust\u00f6it\u00e4 – esimerkiksi yhteisty\u00f6kumppanin tiloihin. Tulostusnopeus on yleens\u00e4 useita kiloja tunnissa, mutta riippuu luonnollisesti k\u00e4ytetyn suuttimen halkaisijasta.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Ohjelmistona k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 on roboDK, jonka avulla 3D-mallit siivutetaan ja niill\u00e4 luodaan tulostusrata. Kappaleiden valmistus puolestaan on huomattavasti haastavampaa kuin perinteisill\u00e4 tulostimilla sill\u00e4 tulostusp\u00e4\u00e4 sy\u00f6tt\u00e4\u00e4 materiaalia kovalla vauhdilla eik\u00e4 siin\u00e4 ole perinteisten tulostimien takaisinvetoa (retract). <\/p>\n\n\n\n

    Tulostuksessa tulisi k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 “continuous line” -strategiaa eli pyrki\u00e4 rakentamaan malli yht\u00e4jaksoisella tulostuksella ilman ett\u00e4 tulostusp\u00e4\u00e4 siirtyy kappaleen eri puolille tyhjien alueiden yli. <\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Robottitulostin 2 (betonin 3D-tulostus robotilla): hyperion robotics -j\u00e4rjestelm\u00e4<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Betonin 3D-tulostusj\u00e4rjestelm\u00e4 perustuu mikseriin, pumppuun ja robotin tulostusp\u00e4\u00e4h\u00e4n. J\u00e4rjestelm\u00e4n toimittaja on suomalainen Hyperion Robotics. Laitteiston k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notto on j\u00e4\u00e4nyt viel\u00e4 v\u00e4h\u00e4iselle tasolle, mutta sen parissa ty\u00f6skentely\u00e4 jatketaan kev\u00e4\u00e4n 2021 aikana. J\u00e4rjestelm\u00e4 k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 samaa kukan robottia kuin muovin 3D-tulostup\u00e4\u00e4. Tulostusp\u00e4iden nopeaa vaihtamista varten robottiin on asennettu ty\u00f6kalunvaihtop\u00e4\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

    Betonin tulostus on toimintaperiaatteeltaan samankaltaista kuin muovin 3D-tulostusp\u00e4\u00e4n k\u00e4ytt\u00f6. Takaisinveto \u2013ominaisuutta ei ole ja tulostettavan rakenteen tulisi valmistua yht\u00e4jaksoisella tulostuksella. Luonnollisesti betoni on materiaalina erilaista \u2013 k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 massa sekoitetaan mikseriss\u00e4 veden kanssa ja sy\u00f6tt\u00f6vaiheessa sit\u00e4 kaadetaan s\u00e4keist\u00e4, syntyy ymp\u00e4rist\u00f6\u00f6n p\u00f6ly\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Tulostusprosessin aikana betoni on juoksevassa muodossa ja roiskuu helposti. Lis\u00e4ksi betonimassan materiaaliominaisuudet aiheuttavat prosessissa haasteita ja prosessin tulisi tapahtua tasal\u00e4mp\u00f6isess\u00e4 tilassa. Mik\u00e4li tulostettu materiaali ei kovetu oikealla nopeudella, on riskin\u00e4 rakenteiden romahtaminen tai kaatuminen siin\u00e4 vaiheessa, kun p\u00e4\u00e4lle tulostettava massa ylitt\u00e4\u00e4 alempien kerroksien kantokyvyn. Jos massa ei ole sekoittunut hyvin tai seossuhde on v\u00e4\u00e4rin, aiheuttaa se ongelmia tulostuksessa ja viimeist\u00e4\u00e4n kovettumisvaiheessa halkeilua. K\u00e4ytt\u00f6kohteesta riippuen tulostettavassa rakenteessa voidaan my\u00f6s tarvita raudoituksia, jotta lopputuote kest\u00e4isi k\u00e4ytt\u00f6\u00e4 ja olisi materiaaliominaisuuksiltaan riitt\u00e4v\u00e4n hyv\u00e4.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Robottitulostin 3 (metallin lankasy\u00f6tt\u00f6inen suorakerrostus):Fronius TPS500i Pulse CMT<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Lankasy\u00f6tt\u00f6inen suorakerrostus (WAAM, eli wire-added additive manufacturing) tarkoittaa k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 kappaleen muodostamista hitsaamalla “near net shape” muotoon, eli suurin piirtein oikeaan muotoon. Lopuksi kappale on tarkoitus koneistaa mittatarkaksi. Kyseess\u00e4 on teollisuudessa k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 oleva menetelm\u00e4, jolla valmistetaan osia mm. lentokoneisiin ja juniin. Menetelm\u00e4n hy\u00f6dynt\u00e4minen kappaleiden korjausvalmistuksessa on t\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 suurena kiinnostuksen kohteena – yksi menetelm\u00e4n hyvist\u00e4 puolista, kun on olemassa olevien kappaleiden hy\u00f6dynt\u00e4minen ja niiden p\u00e4\u00e4lle uusien piirteiden valmistaminen. Menetelm\u00e4n etuna on 3D-tulostukselle tyypillisesti materiaalin v\u00e4h\u00e4isempi hukka: teollisuudessa sill\u00e4 korvataan tyypillisesti kappale, joka on aiemmin valmistettu kokonaan koneistamalla aihiosta. Kun kappale tulostetaan suurin piirtein oikeaan muotoon ja koneistetaan vain tarvittavat pinnat mittatarkaksi, s\u00e4\u00e4styy varsinkin kalliimpien materiaalien kohdalla huomattava m\u00e4\u00e4r\u00e4 aikaa ja materiaalia.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Laitteisto on asennettu laser\/hybridihitsaussoluun, joten samassa solussa onnistuu laserhitsaus, kaarihitsaus, laserleikkaus ja lankasy\u00f6tt\u00f6inen suorakerrostus. Tulostusmateriaaliksi k\u00e4y yleisesti ottaen sellaiset materiaalit, joita on saatavana hitsauslankana. Tyypillisi\u00e4 tulostusmateriaaleja ovat mm. alumiini, ter\u00e4s (fe, ss), inconel ja titaani. Solussa on hitsausrobotin lis\u00e4ksi kappaleenk\u00e4sittelyrobotti 250 kg kantokyvyll\u00e4 sek\u00e4 grilli jonka mahdollistaa kappaleen py\u00f6rityksen. Potentiaalisena ty\u00f6alueena \/ tulostustilavuutena on noin 6 m x 2 m x 1,5 m.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    <\/div>\n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet ovat sijoitettuna nelj\u00e4\u00e4n eri huoneeseen, sill\u00e4 eri 3D-tulostusprosessit asettavat tulostusymp\u00e4rist\u00f6lle erilaisia vaatimuksia, eiv\u00e4tk\u00e4 kaikki laitteet sovellu k\u00e4ytett\u00e4viksi samoissa tiloissa. Lis\u00e4ksi eri tiloihin sijoittaminen mahdollistaa laitteiden ja tilojen tarkemman kontrollin opetusk\u00e4ytt\u00f6\u00e4 ajatellen. Multimateriaalitulostin on sijoitettu omaan tilaansa, sill\u00e4 laitteen k\u00e4ytt\u00f6 ja yll\u00e4pito vaatii s\u00e4\u00e4nn\u00f6llisesti suoritettavia huoltotoimenpiteit\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

    Jauhepetitekniikkaan perustuvat laitteet on sijoitettu omaan tilaansa, johtuen p\u00e4\u00e4osin k\u00e4ytetyst\u00e4 tulostusmateriaalista. Prosessin purku- ja valmisteluvaiheissa hienojakoinen polymeerijauhe levi\u00e4\u00e4 helposti ymp\u00e4rist\u00f6\u00f6n ja aiheuttaisi ongelmia muiden 3D-tulostuslaitteiden k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

    Valokovetukseen perustuvat laitteet ovat sijoitettuna omaan tilaansa, sill\u00e4 tulostusmateriaalina k\u00e4ytetty resiini sotkee helposti ymp\u00e4rist\u00f6\u00e4, jos k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4 ei ole huolellinen. Lis\u00e4ksi kappaleet t\u00e4ytyy tulostuksen j\u00e4lkeen pest\u00e4 IPA:lla (isopropanolilla) jonka k\u00e4ytt\u00f6 vaatii vetokaappia.<\/p>\n\n\n\n

    Pursotukseen perustuvat laitteet on sijoitettu viimeiseen huoneeseen. Niiden osalta vaatimukset eiv\u00e4t ole kovin suuria, l\u00e4hinn\u00e4 poistoilman t\u00e4ytyy olla riitt\u00e4v\u00e4n hyv\u00e4, jotta mahdolliset k\u00e4ryt saadaan pois ty\u00f6ymp\u00e4rist\u00f6st\u00e4. Tilan rajoituksena takana ovatkin l\u00e4hinn\u00e4 k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4m\u00e4\u00e4r\u00e4t \u2013 pursotustekniikkaan perustuvat laitteet ovat eniten opetuksessa hy\u00f6dynnett\u00e4v\u00e4 laitekanta, joten ty\u00f6skentelytilaa tulee olla niiden riitt\u00e4v\u00e4sti opiskelijaryhmi\u00e4 varten.<\/p>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 1 (materiaalin suihkutus): Stratasys J735<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Stratasys J735 on materiaalin suihkutukseen perustuva 3D-tulostin joka mahdollistaa kappaleen valmistamisen kuudesta eri materiaalista \u2013 kyseess\u00e4 on siis multimateriaalitulostus. Stratasys J735 tulostusalue on 300 x 300 x 200 mm, ja kerroskorkeutena on tarkimmillaan 14 ym. XY \u2013suuntainen tarkkuus on 600 x 300 dpi. Multimateriaalitulostuksesta on kerrottu aiemmassa blogikirjoituksessa <linkki><\/a> ja Stratasys J750 tulostimen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notosta blogikirjoituksessa <linkki><\/a><\/p>\n\n\n\n

    J\u00e4rjestelm\u00e4 mahdollistaa t\u00e4ysv\u00e4ritulostuksen (>500.000 v\u00e4ri\u00e4), l\u00e4pin\u00e4kyv\u00e4t kappaleet sek\u00e4 joustavat kappaleet \u2013 tai n\u00e4iden sekoituksen. Kuusi materiaalipaikkaa tarkoittaa sit\u00e4, ett\u00e4 koneessa voi olla samanaikaisesti 5 v\u00e4ri\u00e4 + l\u00e4pin\u00e4kyv\u00e4 materiaalia, tai 5 v\u00e4ri\u00e4 + joustava materiaali. Mik\u00e4li halutaan l\u00e4pin\u00e4kyv\u00e4 ja joustava materiaali samanaikaisesti, t\u00e4ytyy jostakin perusv\u00e4rist\u00e4 luopua. Tulostusmateriaalien lis\u00e4ksi koneessa on oltava tukimateriaalia, sill\u00e4 nestett\u00e4 ei voi luonnollisestikaan tyhj\u00e4n p\u00e4\u00e4lle tulostaa.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Materiaalin suihkutukseen perustuvat j\u00e4rjestelm\u00e4t k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t uv-kovettuvia materiaaleja \u2013 jokaisen kerroksen suihkuttamisen j\u00e4lkeen se kovetetaan uv-valolla. Materiaalina on valmistajan oma, akryylipohjainen tulostusmateriaali. Tulostuksen j\u00e4lkeen kappaleesta pest\u00e4\u00e4n tukimateriaali pois ja se tarvittaessa j\u00e4lkik\u00e4sitell\u00e4\u00e4n. Tukimateriaalia vasten olevasta pinnasta tulee matta, joten j\u00e4lkik\u00e4sittely on varsinkin visuaalisten kappaleiden osalta tarpeellista. Yleisimm\u00e4t j\u00e4lkik\u00e4sittelyvaiheet ovat hionta ja kiillotus.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 2 (jauhepetimenetelm\u00e4t): HP MJF 580<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    HP MJF 580 3D-tulostimen toiminta perustuu nimens\u00e4 mukaisesti HP:n Multi Jet Fusion \u2013tekniikkaan. 580 sarjan tulostin on tutkimus- ja kehitysk\u00e4ytt\u00f6\u00f6n tarkoitettu t\u00e4ysv\u00e4ritulostin. Kyseess\u00e4 on jauhepetimenetelm\u00e4, jossa jauhekerroksen p\u00e4\u00e4lle suihkutetaan sideaineita, joista valmistaja k\u00e4yt\u00e4\u00e4 nimityst\u00e4 agentit, sek\u00e4 t\u00e4m\u00e4n kyseisen 3D-tulostimen tapauksessa my\u00f6s v\u00e4riaine. Suihkutuksen j\u00e4lkeen sidostettu jauhe sulatetaan termop\u00e4\u00e4n avulla. HP MJF580 tulostimen tulostusalue on 190 x 332 x 248 mm, kerroskorkeutena 0.08 mm ja materiaalina HR CB PA 12 (nylon). Tulostuksessa tarvittavat raaka-aineet ovat tulostusmateriaalin lis\u00e4ksi v\u00e4rikasetit (CMYK) sek\u00e4 agentit (fusing agent, detailing agent, bright fusing agent). Lis\u00e4ksi laitteessa on yksi vapaa agenttipaikka, johon saattaa tulevaisuudessa tulla jokin uusi agentti. <\/p>\n\n\n\n

    Tulostimella onnistuu t\u00e4ysv\u00e4ritulostus, mutta v\u00e4ri\u00e4 tulostetaan kappaleen pintaan vain 1 mm kerros \u2013 tulosteet eiv\u00e4t siis ole l\u00e4piv\u00e4rj\u00e4ttyj\u00e4. Muiden jauhepetimenetelm\u00e4\u00e4n perustuvien 3D-tulostinten tapaan jauhekerros toimii tukirakenteena, joten erillisi\u00e4 tukirakenteita ei tarvita. Kappaleita voidaan valmistaa yhdess\u00e4 ajossa koko tulostustilavuuden alueelta, joten samassa ajossa valmistuu usein kymmeni\u00e4 kappaleita. <\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Mik\u00e4li kappaleiden geometriat ovat ohuita tai pitki\u00e4 rakenteita, tulee koneen antaa j\u00e4\u00e4hty\u00e4 hyvin ennen jauhepedin purkamista –\u00a0 muussa tapauksessa kappalee voi v\u00e4\u00e4ntyill\u00e4 j\u00e4\u00e4htyess\u00e4\u00e4n. Mik\u00e4li kappaleen sis\u00e4ll\u00e4 on kotelomaisia rakenteita tai esimerkiksi sis\u00e4isi\u00e4 kanavia, voi jauheen poistaminen olla ty\u00f6l\u00e4st\u00e4. Purkamisen j\u00e4lkeen kappaleista poistetaan jauhe ja ne usein puhdistetaan puhalluskaapissa. Tulostusprosessin aikana jauhetta p\u00f6lisee runsaasti tulostimen sis\u00e4ll\u00e4, joten purkamisen j\u00e4lkeen edess\u00e4 on aina huoltotoimenpiteen\u00e4 laitteen imurointi<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 3 (jauhepetimenetelm\u00e4t): Sinterit Lisa Pro<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Sinterit Lisa Pro on edullisen luokan SLS (Selective Laser Sintering) jauhepetitulostin. Edullisesta hinnasta huolimatta laitteessa voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 useita eri materiaaleja ja kappaleiden pinnanlaatu on yleisesti ottaen hyv\u00e4. Laitteen tulostusalue vaihtelee k\u00e4ytetyn materiaalin mukaan \u2013 yleisimm\u00e4ll\u00e4 nylonilla (PA12) tulostusalue on 90 x 130 x 230 mm ja joustavilla materiaaleilla (TPU) puolestaan 110 x 150 x 250 mm.<\/p>\n\n\n\n

    Laitteiston hinta on saatu pidetty\u00e4 edullisena yksinkertaisen toimintaperiaatteen ja halpojen komponenttien ansiosta. Heikkoutena t\u00e4ss\u00e4 l\u00e4hestymistavassa on se, ett\u00e4 tulostin on hyvin hidas \u2013 tulostusajot kest\u00e4v\u00e4t normaalisti 1-4 p\u00e4iv\u00e4\u00e4. Toisaalta yksinkertaisen rakenteen ansiosta laite soveltuu hyvin oppilaitosk\u00e4ytt\u00f6\u00f6n, sill\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6 ei edellyt\u00e4 monimutkaisia huoltotoimenpiteit\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

    Sinterit Lisa Pro tulostimen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notosta on kirjoitettu aiemmassa blogikirjoituksessa: <linkki><\/a><\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Muiden jauhepetitulostinten tapaan kappaleet nestataan (sijoitetaan) siivutusvaiheessa tulostustilavuuteen, Lisan tapauksessa valmistajan oman Sinterit Studio \u2013ohjelman avulla. Ohjelmasta on muutama eri hintaluokan versio ja mik\u00e4li laitteella haluaa tulostaa koko tarjolla olevaa materiaalivalikoimaa, t\u00e4ytyy niist\u00e4 valita laajin. K\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 kuluvia osia laitteessa on muutamia, mm. jauheen levitt\u00e4j\u00e4n liikuttamisessa k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 naru.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 4 (valokovetus): Nexa NXE400<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Nexa NXE400 on t\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 Suomen nopein, valokovetukseen eli nesteen fotopolymerisointiin perustuva 3D-tulostin. Nexan k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4 versio valokovetusmenetelm\u00e4st\u00e4 on valmistajan patentoima Lspc (lubricant sub-layer photo curing). Valmistaja mainostaa parhaimmillaan tulostusnopeudeksi jopa 1 cm \/ minuutissa mutta kyseinen nopeus taitaa onnistua vain draft -materiaalin kanssa. Teknisemm\u00e4t materiaalit ovat selv\u00e4sti edell\u00e4 mainittua hitaampia tulostaa mutta tulostus niill\u00e4kin onnistuu merkitt\u00e4v\u00e4sti perinteisi\u00e4 SLA-laitteita nopeammin. Vertasimme tulostusnopeutta Formlabsin laitteisiin siten, ett\u00e4 tulostusmateriaalina oli kummankin valmistajan saman tyyppinen prototyyppimateriaali: testikappaleiden tulostusnopeus Nexalla kesti 45 minuuttia ja Formlabs \u2013tulostimilla n. 5 tuntia. On kuitenkin huomattava, ett\u00e4 Nexa on hinnoiteltu teollisten tuotantolaitteiden hintaiseksi ja on siten aivan eri hintaluokassa kuin kuluttajatason Formlabsin laitteet.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Valokovetukseen perustuvien 3D-tulostinlaitteiden prosessi muodostuu kolmesta osasta: 3D-tulostuksesta, pesusta sek\u00e4 j\u00e4lkikovetuksesta. Pinnanlaadun ja tulostusprosessin optimoimiseksi kappaleet valmistetaan usein vinossa kulmassa tulostusalustaan n\u00e4hden, joten niiss\u00e4 tarvitaan tukirakenteita. Pesun ja j\u00e4lkikovetuksen j\u00e4lkeen tukirakenteet tulee luonnollisesti poistaa. Nexan tulostusalue on 275 x 155 x 400 mm ja kerroskorkeus tyypillisesti 0.1 mm.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 5 (valokovetus): Formlabs<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Savonialla on ollut k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4\u00e4n Formlabsin Form 2+ sarjan laitteita jo useiden vuosien ajan. Kyseess\u00e4 on erinomaisella hinta\/laatusuhteella varustettu valokovetukseen perustuva 3D-tulostuslaitteisto joka soveltuu hyvin oppilaitosk\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. Valmistaja tarjoaa laajan valikoiman eri k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n soveltuvia tulostusresiinej\u00e4 ja tuo markkinoille joka vuosi my\u00f6s uusia materiaaleja. T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 materiaalivalikoimassa ovat mm. draft-materiaalit, tekniset materiaalit, medikaalihyv\u00e4ksytyt materiaalit (mm. surgical guide), joustavat materiaalit eri shore-kovuuksilla, vaha ja l\u00e4pin\u00e4kyv\u00e4 materiaali. Savonian k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 yleisimmin k\u00e4ytetyt tulostusmateriaalit ovat l\u00e4pin\u00e4kyv\u00e4t prototyyppimateriaalit sek\u00e4 vahamateriaali jota k\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t varsinkin korumuotoilun opiskelijat.<\/p>\n\n\n\n

    Formlabs tarjoaa laitteiden lis\u00e4ksi pesuria ja j\u00e4lkikovetinta. Tulostuksen valmistelussa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n Formlabsin omaa PreForm \u2013ohjelmaa jonka valmistaja tarjoaa k\u00e4ytt\u00e4jille ilmaiseksi. Ohjelma on helppok\u00e4ytt\u00f6inen ja varustettu kattavilla ominaisuuksilla. Samaan aikaan kun valmistaja toi teknisesti kehittyneemm\u00e4t kolmossarjan laitteet markkinoille, julkaisi se ohjelmistoon runsaasti uusia ominaisuuksia.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    3D-tulostuksen investointihankkeessa vanhempien laitteiden rinnalle hankittiin uudempi Formlabs Form 3B \u2013tulostin. Form 3 on nimens\u00e4 mukaisesti uudempi versio Form2 \u2013tulostimesta. Laite on p\u00e4ivittynyt tekniikaltaan paremmin toimivaksi ja helpommin huollettavaksi. Form3B puolestaan tarkoittaa dentaali\/medikaalik\u00e4ytt\u00f6\u00f6n r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ity\u00e4 versiota. Tulostusalueen koko Form3 ja Form3B laitteilla on s\u00e4ilynyt suurin piirtein samana kuin aiemmassa versiossa. Form2+ laitteella se on 143x143x175 mm ja Form3 laitteilla 145x145x185 mm.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 6 (pursotus): Markforged Mark Two<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Markforgedin Mark Two 3D-tulostin on pursotustekniikkaan perustuva laite, jossa voidaan lis\u00e4t\u00e4 tulostuksen aikana valmistettavaan kappaleeseen my\u00f6s pitki\u00e4 kuituja. Kuituvalikoimassa l\u00f6ytyy hiilikuitu, lasikuitu ja kevlar. Lis\u00e4\u00e4m\u00e4ll\u00e4 kappaleeseen pitki\u00e4 kuituja saadaan 3D-tulosteiden materiaaliominaisuuksia parannettua huomattavasti \u2013 valmistaja mainostaakin, ett\u00e4 komposiittikappaleiden kest\u00e4vyydet saadaan l\u00e4hes alumiinin tasolle. Kuidut sijoitetaan vain XY-tasossa, joten pystysuuntaiseen kuormitukseen ne eiv\u00e4t auta. Kappaleisiin voidaan kuitenkin kiinnitt\u00e4\u00e4 inserttej\u00e4\/holkkeja, joilla ongelma saadaan ratkaistua. Mark Two 3D-tulostimen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6notosta on kirjoitettu blogikirjoituksessa <linkki><\/a>.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Laite k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 1.75 mm filamenttia perusmateriaalilla ja se on yksinkertainen k\u00e4ytt\u00e4\u00e4. Ohjelmistona k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laitevalmistajan omaa, pilvipalveluun perustuvaa Eiger \u2013ohjelmistoa joka antaa automaattisesti arviota my\u00f6s tulostuksen kustannuksista. Laitteen tulostusalue on 320 x 132 x 154 mm ja kerroskorkeus tarkimmillaan 0.1 mm. Tulostusalusta on irrotettava, joten kappaleiden poistaminen on tulostuksen j\u00e4lkeen helppoa.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Muovin 3D-tulostimet 7 (pursotus): Ultimaker S5 & Ultimaker S3<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    3D-tulostusymp\u00e4rist\u00f6n kehityshankkeen my\u00f6t\u00e4 Savonialla p\u00e4\u00e4tettiin yhten\u00e4ist\u00e4\u00e4 my\u00f6s yleisimmin k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 olevat, pursotukseen perustuvat 3D-tulostuslaitteet. Aiemmin k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 oli lukuisia eri laitevalmistajien tulostimia, joiden huolto- ja yll\u00e4pito oli ty\u00f6l\u00e4st\u00e4. Vaikka toimintaperiaate laitteissa oli sama, vaihtelivat laitteiden rakenteet, varaosat ja toiminnallisuudet sek\u00e4 my\u00f6s k\u00e4ytetty siivutus\/hallintaohjelma. Ultimakerin laitteita on k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 ymp\u00e4ri Suomea mm. oppilaitoksissa ja kirjastoissa, eik\u00e4 syytt\u00e4 \u2013 laitteisto tarjoaa hyv\u00e4n hinta\/laatusuhteen sek\u00e4 paljon hy\u00f6dyllisi\u00e4 ominaisuuksia opetus ja koulutusk\u00e4ytt\u00f6\u00e4 ajatellen. Laitteissa on 2 tulostusp\u00e4\u00e4t\u00e4 joka mahdollistaa tukimateriaalin tulostamisen eri materiaalista tulosteen kanssa. Lis\u00e4ksi niist\u00e4 l\u00f6ytyy NFC-tunnistimet, jotka mahdollistavat tulostusmateriaalien automaattisen tunnistuksen materiaalinvaihdon yhteydess\u00e4. Savonialle hankittiin 8 kpl S3-sarjan laitteita sek\u00e4 yksi S5 \u2013sarjan laite, joka poikkeaa edell\u00e4 mainituista mm. tulostustilavuudeltaan ja varusteluiltaan. Siin\u00e4 on mm. filtter\u00f6intiyksikk\u00f6, sek\u00e4 materiaalivarasto joka mahdollistaa k\u00e4ytetyn tulostusmateriaalin valinnan kuudesta eri vaihtoehdosta ilman materiaalinvaihtoja.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Hankintahetkell\u00e4 tarjolla ei ollut sopivan hintaisia ratkaisuja tulostinten hyllyiksi, joten niille rakennettiin itse tulostusr\u00e4kki. Tulostusalueen koko S3 \u2013sarjan laitteilla on 230 x 190 x 200 mm ja S5 \u2013sarjan laitteella 330 x 240 x 300 mm. Yleisesti ottaen kerroskorkeutena pursotustekniikkaan perustuvilla laitteille pidet\u00e4\u00e4n 0.1 mm, mutta niill\u00e4 p\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4n tarvittaessa my\u00f6s hieman ohuempiin kerroskorkeuksiin.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Pursotusfilamenttien valmistuslaitteisto (3DEVO)<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    3D-tulostinten lis\u00e4ksi ymp\u00e4rist\u00f6st\u00e4 l\u00f6ytyy laitteisto filamenttien valmistamiseen. Kyseess\u00e4 on 3Devon Composer \u2013sarjan laite sek\u00e4 murskauslaite, jolla vanhoja tulosteita voidaan kierr\u00e4tt\u00e4\u00e4. Hankintavaiheessa ajatuksena oli kierr\u00e4tt\u00e4\u00e4 ja hy\u00f6dynt\u00e4\u00e4 k\u00e4ytettyj\u00e4 tulostusmateriaaleja, mutta t\u00e4m\u00e4 ei osoittautunut kustannustehokkaaksi vaihtoehdoksi. Filamenttien valmistus ei ole erityisen nopeaa ja laitetta pit\u00e4\u00e4 k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 valvoa virhetilanteiden varalta. Materiaalien kierr\u00e4tys ja k\u00e4ytt\u00e4minen uuden filamentin valmistukseen tulee kalliimmaksi kuin uuden filamentin ostaminen kaupasta. Lis\u00e4ksi pursottavien laitteiden kanssa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n p\u00e4\u00e4osin biohajoavaa PLA-filamenttia, joten painetta sen kierr\u00e4tt\u00e4miselle ei ole ymp\u00e4rist\u00f6syist\u00e4.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Laitteisto soveltuu sen sijaan erinomaisesti r\u00e4\u00e4t\u00e4l\u00f6ityjen filamenttien valmistukseen. Hankkeessa testattiin yhdess\u00e4 It\u00e4-Suomen Yliopiston kanssa mm. puukuitufilamenttien valmistusta erilaisilla sekoitussuhteilla. Filamentin valmistuksessa tulee huolehtia siit\u00e4, ett\u00e4 raaka-aineena k\u00e4ytetty rouhe ja\/tai granulaatti on kuivaa.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n
    <\/div>\n\n\n\n

    Metallin 3D-tulostimet<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Metallin 3D-tulostimet ovat sijoitettuna omaan tilaansa, sill\u00e4 metallin jauhepetitulostus ei sovellu muovilaitteiden kanssa samaan ymp\u00e4rist\u00f6\u00f6n. Tilan l\u00e4mp\u00f6tila- ja ilmankosteus tulee olla hyvin hallinnassa ja tulostimen muutenkin eristettyn\u00e4 muusta ymp\u00e4rist\u00f6st\u00e4. Tulostuksen valmistelu- ja purkuaikana k\u00e4ytt\u00e4jien tulee k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 suojavarusteita, sill\u00e4 prosessissa k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4 hienojakoinen metallijauhe on turvallisuusriski. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 metallijauhe on avoimessa tilassa vain ennen jauheen seulomisvaihetta, tulostuksen purkuvaiheessa sek\u00e4 materiaalinvaihdon yhteydess\u00e4. Samasta syyst\u00e4 johtuen tulostustilan tulisi olla eristettyn\u00e4 muusta ymp\u00e4rist\u00f6st\u00e4. Asia ratkaistiin Savonian tapauksessa pienell\u00e4 alipaineistuksella ja sopivalla poistoilman suodatuksella.<\/p>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Metallin 3D-tulostimet (jauhepetimenetelm\u00e4): SLM 280 2.0<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    3D-tulostuksen investointihankkeen suurin yksitt\u00e4inen investointi koski metallin jauhepetimenetelm\u00e4\u00e4, jossa laitteena on SLM280 2.0 2x700W. Prosessissa metallikappaleet muodostetaan levitt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 jauhetta ja sulattamalla levitetty kerros laserilla. Koska k\u00e4ytt\u00f6kohteena on p\u00e4\u00e4osin tutkimus- ja kehitysk\u00e4ytt\u00f6, ei teollisuuspuolella k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 olevaa automaattista jauheenkierr\u00e4tysj\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4 voitu hankkia \u2013 se kun k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 sitoisi laitteen k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4\u00e4n yht\u00e4 materiaalia, sill\u00e4 materiaalin vaihto edellytt\u00e4isi koko j\u00e4rjestelm\u00e4n puhdistamista materiaalinvaihdon yhteydess\u00e4. <\/p>\n\n\n\n

    Laitteeseen on saatavilla laaja materiaalivalikoima erilaisia metalliseoksia, yleisimpin\u00e4 alumiini (AlSi10Mg), ruostumaton ter\u00e4s, ty\u00f6kaluter\u00e4s, inconel ja titaani. SLM:n prosessissa jauheet seulotaan ter\u00e4ss\u00e4ili\u00f6ihin ennen tulostusta. Seulonta tapahtuu suojakaasun kanssa, joten materiaalit ovat seulomisen j\u00e4lkeen suljetussa tilassa ja suojakaasun alaisina aina tulostimen purkamiseen saakka. Savonialla hankittiin laitteeseen laaja valikoima lis\u00e4varusteita, mm. sulanseurantaj\u00e4rjestelm\u00e4 MPM (melt pool monitoring), laserinseurantaj\u00e4rjestelm\u00e4 LPM, korkean l\u00e4mp\u00f6tilan tulostusalusta ja nollapistekiinnitin.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Tulostusalueen koko laitteella 280 x 280 x 365 mm perusasetusten kanssa joka on t\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 tyypillinen teollisen tason keskikokoisen metallitulostimen tulostusalue. Mik\u00e4li k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4 on korkean l\u00e4mp\u00f6tilan tulostusalusta erikoismateriaaleille tai nollapistekiinnitin, pienenee k\u00e4ytett\u00e4viss\u00e4 oleva tulostusalue korkeudeltaan jonkin verran.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Metallin 3D-tulostimet 2 (pursotus+sintraus): Markforged Metal X<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Toinen metallitulostustilasta l\u00f6ytyv\u00e4 laite on Markforged Metal X. Se perustuu materiaalin pursotukseen ja sintraukseen. K\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n kannalta laite toimii kuin pursotusmenetelm\u00e4\u00e4n perustuvat muovitulostimet, lis\u00e4n\u00e4 on vain kaksi ty\u00f6vaihetta: sideaineen pesu ja sintraus. Tulostusmateriaali on filamenttia, joka muodostuu sideaineesta ja metallista. Pursotuksen j\u00e4lkeen kappaleet punnitaan ja sideainetta pest\u00e4\u00e4n 4.2% pois kappaleen massasta. Pesun j\u00e4lkeen vuorossa on sintraus, jolloin kappale tiivistyy lopulliseen muotoonsa.<\/p>\n\n\n\n

    Menetelm\u00e4ss\u00e4 on etuna keraaminen irrotuskerros, joka pursotetaan kappaleen ja tukirakenteen v\u00e4liin. T\u00e4m\u00e4 helpottaa tukimateriaalien poistoa huomattavasti. Menetelm\u00e4ll\u00e4 on mahdollista valmistaa onttoja\/kennomaisia kappaleita metallista. Menetelm\u00e4n heikkoutena on prosessin pitk\u00e4 kesto \u2013 lyhimmill\u00e4\u00e4nkin 3 p\u00e4iv\u00e4\u00e4. T\u00e4st\u00e4 tulostus vie helposti v\u00e4hint\u00e4\u00e4n p\u00e4iv\u00e4n, pesun kesto riippuu kappaleen massasta mutta on tyypillisesti v\u00e4hint\u00e4\u00e4n p\u00e4iv\u00e4n. My\u00f6s sintrausvaiheen kesto riippuu kappaleen materiaalista ja kest\u00e4\u00e4 tyypillisesti noin p\u00e4iv\u00e4n. Tulostusmateriaaleina ovat mm. ruostumaton ter\u00e4s (17-4PH), ty\u00f6kaluter\u00e4kset, puhdas kupari ja inconel. <\/p>\n\n\n\n

    Pursotukseen ja sintraukseen perustuvista metallitulostimista on kirjoitettu aiemmassa blogikirjoituksessa: <linkki><\/a><\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    3D-tulostimen tulostustilavuus on 250 x 220 x 200 mm, mutta k\u00e4ytt\u00f6\u00e4 rajoittaa sintrausuunin koko. Laitetta hankkiessa tarjolla oli vain yksi vaihtoehto, Sinter-1, jossa uunin kokona on 235 x 68 x 69 mm. Markkinoille on sittemmin tullut my\u00f6s suurempi uuni, mutta se on hinnaltaan l\u00e4hes samanhintainen kuin koko laitteisto yhteens\u00e4.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n
    <\/div>\n\n\n\n

    Materiaalitestaus ja j\u00e4lkik\u00e4sittely<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    3D-tulostuslaitteiden lis\u00e4ksi ymp\u00e4rist\u00f6\u00f6n hankittiin 3D-tulostusprosessissa tarvittavia lis\u00e4laitteita kuten vannesaha metallikappaleiden irrottamiseen tulostusalustasta, raepuhalluslaitteisto sek\u00e4 j\u00e4lkik\u00e4sittelyuuni. Lis\u00e4ksi hankittiin Atlas Suntext XXL uv-testauskaappi (xenon) joka mahdollistaa muovitulosteiden olosuhdetestaukset. 3D-tulosteiden k\u00e4ytt\u00f6 yleistyy jatkuvasti ja usein nousee esille kysymyksi\u00e4 siit\u00e4, miten 3D-tulostetut kappaleet kest\u00e4v\u00e4t erilaisia olosuhteita, kun k\u00e4ytt\u00f6kohteet sijaitsevat ulkona.<\/p>\n\n\n\n

    \"\"<\/figure>
    \n

    Materiaaliominaisuudet kiinnostavat yleens\u00e4 my\u00f6s metallitulosteiden osalta, sill\u00e4 metallin 3D-tulostus on Suomessa viel\u00e4 verrattain uusi asia. 3D-tulostusymp\u00e4rist\u00f6n toimintaa tukeekin hyvin Savonian vuosikymmenten kokemus metallikappaleiden materiaalitestauksesta.<\/p>\n\n\n\n

    Toimintaymp\u00e4rist\u00f6st\u00e4 l\u00f6ytyy niin muovi- kuin metallikappaleiden materiaalitestaukseen liittyv\u00e4\u00e4 laitteistoa, joka mahdollistaa mm. seuraavat materiaalitestaukseen liittyv\u00e4t toimenpiteet: vetokokeet, kovuuskokeet, dynaamiset v\u00e4sytyskokeet, iskukokeet ja mikrorakennetutkimuksen.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

    \n\n\n\n

    Antti Alonen
    tki-asiantuntija
    Savonia-ammattikorkeakoulu<\/p>\n\n\n\n

    \n\n\n\n
    \"\"<\/figure>\n\n\n\n

    <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Savonian 3D-tulostuksen investointi- ja kehitt\u00e4mishanke p\u00e4\u00e4ttyi maaliskuun loppuun. Hankkeessa p\u00e4ivitettiin Savonian 3D-tulostuksen laitekanta moderniksi ja samalla ymp\u00e4rist\u00f6n laitekanta monipuolistui \u2013 uusia mahdollisuuksia ovat mm. metallin 3D-tulostus ja robotisoitu 3D-tulostus. Investointi- ja kehityshanke sattui samaan aikaan kun Savonia muutti ja keskitti toimintojaan uudelle Microkadun kampukselle. T\u00e4m\u00e4 oli sek\u00e4 hyv\u00e4 ett\u00e4 huono […]<\/p>\n","protected":false},"author":4267,"featured_media":1061,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[27],"tags":[5,72,73],"class_list":["post-1008","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-3dtik","tag-3d-tulostus","tag-3d-tulostusymparisto","tag-savonia-3d-printing-center"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1008","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4267"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1008"}],"version-history":[{"count":41,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1008\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1067,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1008\/revisions\/1067"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1061"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1008"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1008"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1008"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}