{"id":310,"date":"2018-12-17T09:50:22","date_gmt":"2018-12-17T09:50:22","guid":{"rendered":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/?p=310"},"modified":"2021-03-24T12:19:48","modified_gmt":"2021-03-24T12:19:48","slug":"formnext-2018-messujen-tilannekatsaus-osa-2-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/2018\/12\/17\/formnext-2018-messujen-tilannekatsaus-osa-2-2\/","title":{"rendered":"Formnext 2018- messujen tilannekatsaus, osa 2\/2"},"content":{"rendered":"<p><strong>Metallitulostuksen uusi aalto<\/strong><\/p>\n<p>Yhten\u00e4 Formnext \u2013messujen kiinnostavimmista osa-alueista oli viime vuoden tapaan metallin 3D-tulostukseen liittyv\u00e4t asiat. Metallin 3D-tulostusmarkkinat kasvoivat 2017 80% edelliseen vuoteen verrattuna. T\u00e4m\u00e4n vuoden tilastoa ei luonnollisesti ole viel\u00e4 saatavilla mutta messujen perusteella kasvuvauhti on edelleen kovaa.<\/p>\n<p>Menossa on metallin 3D-tulostuksen &#8220;uusi aalto&#8221;, sill\u00e4 itse valmistusmenetelm\u00e4h\u00e4n ei ole uusi asia. Jo 2000 luvun alkupuolella markkinoilla oli tarjolla laitteita useilta eri laitevalmistajilta mutta teollisuuden valmistusmenetelm\u00e4n\u00e4 se on kuitenkin yleistynyt ja arkip\u00e4iv\u00e4istynyt vasta viime vuosien aikana. Taustalta l\u00f6ytyy mm. seuraavia syit\u00e4:<\/p>\n<ul>\n<li>Laitteiden tekniset ominaisuudet ovat parantuneet ja materiaalikustannuksetkin ovat k\u00e4\u00e4ntyneet laskuun saatavuuden samanaikaisesti parantuessa.<\/li>\n<li>Lopputuotek\u00e4ytt\u00f6\u00f6n tulevien osien sertifioinnit ja niihin liittyv\u00e4t prosessit alkavat olla suurilla toimijoilla selvill\u00e4. Ilmailu- ja ajoneuvoteollisuuden toimijat sertifioivatkin kiihtyv\u00e4ll\u00e4 tahdilla 3D-tulostettuja metalliosia yh\u00e4 laajemmin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. Takana on nyt useiden vuosien kokemusta menetelmien soveltuvuudesta ja materiaalien k\u00e4ytt\u00e4ytymisest\u00e4 eli tehty tutkimus- ja tuotekehitysty\u00f6 alkaa tuottaa hedelm\u00e4\u00e4.<\/li>\n<li>Keskeisi\u00e4 patentteja on rauennut, mik\u00e4 mahdollistaa ns. \u201dperustekniikan\u201d hy\u00f6dynt\u00e4misen entist\u00e4 suuremmalle joukolle laitevalmistajia. Metallilaitteiden laitevalmistajia kun katsotaan niin markkinoille onkin tullut runsaasti uusia toimijoita aasian markkinoilta \u2013 kilpaillen samalla tekniikalla kuin perinteiset suuret l\u00e4nsimaalaiset toimijat. My\u00f6s n\u00e4iden &nbsp;\u201dhalvempien\u201d laitteiden laitevalmistajat tarjoavat entist\u00e4 suurempia, perinteiseen jauhepetitekniikkaan perustuvia laitteita. Hinnat tosin ovat nousseet osittain jo hyvinkin l\u00e4helle l\u00e4nsimaisia toimijoita.<\/li>\n<li>Uudet teknologiat: Metallin 3D-tulostusteknologiat ovat pitk\u00e4\u00e4n perustuneet p\u00e4\u00e4osin joko jauhepetitekniikkaan tai suorakerrostukseen. Markkinoilla on nyt tullut (ja edelleen tulossa) \u201duusia\u201d teknologioita, jotka tosin useimmiten perustuvat vanhojen teknologioiden parantamiseen ja niiden yhdistelyyn. N\u00e4it\u00e4 ovat esimerkiksi pursotus+sintraus \u2013kombinaatioon perustuvat laitteet Markforgedilta ja Desktop Metallilta sek\u00e4 HP:n &amp; Stratasysin kehitt\u00e4m\u00e4t j\u00e4rjestelm\u00e4t joiden ennakoidaan tulevan myyntiin muutaman vuoden kuluessa.<\/li>\n<li>Kappaleiden suunnitteluun k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4t ohjelmistot ovat parantuneet ja niihin on alkanut ilmaantua ominaisuuksia, jotka helpottavat kappaleiden suunnittelua my\u00f6s lis\u00e4\u00e4v\u00e4\u00e4 valmistusta silm\u00e4ll\u00e4 pit\u00e4en. Esimerkiksi topologian optimointiominaisuuksia on tarjolla useissa suunnitteluohjelmistoissa mahdollistaen paremmin 3D-tulostukseen soveltuvien kappaleiden tekemisen entist\u00e4 helpommin.<\/li>\n<\/ul>\n<figure id=\"attachment_312\" aria-describedby=\"caption-attachment-312\" style=\"width: 750px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-large wp-image-312\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva1-1024x369.jpg\" alt=\"\" width=\"750\" height=\"270\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva1-1024x369.jpg 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva1-300x108.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva1-768x277.jpg 768w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva1.jpg 1453w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-312\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 1.Esimerkkej\u00e4 metallin jauhepetitekniikalla valmistettavista piensarjoista. Vasemmalla Bugatti Chiron cam cover (AlSi10Mg, 8 kpl\/ajo, kerroskorkeus 60 \u00b5m, tulostusaika 4d 7h 42 min), Betatypen auton ajovalojen j\u00e4\u00e4hdytysripoja (Alumiini, 384 kpl\/ajo, kerroskorkeus 60 \u00b5m, tulostusaika 18 tuntia) ja oikealla Bionic productionin injektoreita (Inconel 718, 70 kpl\/ajo, kerroskorkeus 45 \u00b5m, tulostusaika 22h 29 min)<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Pursotukseen ja sintraukseen perustuvat menetelem\u00e4t<\/strong><\/p>\n<p>Yksi t\u00e4m\u00e4n hetken hypetyksen kohteista on pursotukseen ja sintraukseen perustuvien 3D-tulostusmenetelmien saapuminen markkinoille. Niiden on mainostettu olevan edullisempia ja yksinkertaisempia kuin jauhepetitekniikkaan perustuvat laitteet, jotka ovat teknisesti kalliita ratkaisuja niin laitteistojen kuin materiaalienkin osalta. On kuitenkin hyv\u00e4 pit\u00e4\u00e4 mieless\u00e4 ett\u00e4&nbsp; valmistusmenetelm\u00e4t poikkeavat olennaisesti toisistaan joten ne eiv\u00e4t varsinaisesti kilpaile kesken\u00e4\u00e4n samoista k\u00e4ytt\u00f6kohteista. Hieman yleist\u00e4en voidaan todeta ett\u00e4 pursotusmenetelm\u00e4 on edullisempi, mutta tulostusj\u00e4ljelt\u00e4\u00e4n karkeampi. Jauhepetimenetelm\u00e4 on puolestaan kalliimpi, mutta mahdollistaa tarkkojen ja vaativien kappaleiden valmistuksen.<\/p>\n<p>Pursotus+sintraus \u2013menetelm\u00e4\u00e4n perustuvien laitteiden ajatuksena on k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 yleisemmin saatavilla olevaa MIM (Metal Injection Molding) \u2013materiaalia ja sekoittaa se sideaineeseen. T\u00e4m\u00e4 mahdollistaa pursotusmenetelm\u00e4n k\u00e4ytt\u00e4misen kappaleen muodon luomisessa. Yksinkertaisesta toimintaperiaatteesta johtuen laitteiden valmistuskustannukset ovat jauhepetitekniikkaan verrattuna halvempia. Teknisesti prosessi menee seuraavasti:<\/p>\n<ul>\n<li>3D-tulostus (3D-printing): Valmistetaan pursotusmenetelm\u00e4ll\u00e4 kappaleen muoto tukirakenteineen.<\/li>\n<li>Sideaineen poisto (Debinding): Pesuvaiheessa 3D-tulosteesta pest\u00e4\u00e4n suurin osa sidosaine pois ennen sintrausta.<\/li>\n<li>Sintraus (Sintering): Kappale sintrataan uunissa lopulliseen olomuotoonsa. Lopputuloksena on tiivis (96-99%) metalliosa.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Sintrauksen aikana kappale kutistuu noin 20% joka voi aiheuttaa tietyill\u00e4 geometriamuodoilla haasteita, vaikka kutistuma otetaankin automaattisesti huomioon tulostusohjelmassa.<\/p>\n<p>Tukirakenteita tarvitaan paitsi pursotusmenetelm\u00e4n takia, my\u00f6s my\u00f6hemman vaiheen tiivistymisen vuoksi muodon s\u00e4ilytt\u00e4miseen. Tukirakenne pit\u00e4\u00e4 huolen siit\u00e4, ett\u00e4 kappale kutistuu oikeassa suhteessa koko geometrian osalta. Nerokkaana yksityiskohtana sek\u00e4 Markforged ett\u00e4 Desktop Metalin laitteissa tukirakenteen ja kappaleen v\u00e4liin tulostetaan keraamista irroituskerros, joka mahdollistaa tukirakenteen helpon irroittamisen. Sintrauksen j\u00e4lkeen tiiviist\u00e4 osasta voidaan napsutella tukirakenteet keraamisen irroituskerroksen ansiosta helposti pois joka nopeuttaa j\u00e4lkik\u00e4sittelyvaihetta huomattavasti.<\/p>\n<p>Periaatteessa samaan toimintaperiaatteeseen perustuvia ratkaisuja tarjoavat useammatkin valmistajat. Muitakin toteutuksia ja laitevalmistajia on olemassa, mutta Markforged ja Desktop Metal ovat kaupallistamisessa pisimm\u00e4ll\u00e4 tarjoten toimivaa pakettia tutkimus-ja tuotantok\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. Markforged ilmoitti toimittaneensa asiakkaille jo 100 j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4, ja ett\u00e4 vuoden 2018 loppuun menness\u00e4 on toimitettu 200 kpl. Desktop metal puolestaan kertoi ett\u00e4 toimitukset alkavat vuoden 2019 aikana.<\/p>\n<figure id=\"attachment_313\" aria-describedby=\"caption-attachment-313\" style=\"width: 750px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-large wp-image-313\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva2-1024x399.jpg\" alt=\"\" width=\"750\" height=\"292\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva2-1024x399.jpg 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva2-300x117.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva2-768x299.jpg 768w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva2.jpg 1345w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-313\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 2. Vasemmalta oikealle: Markforged Metal X, Metal X \u2013laitteen sintrausuuni, Desktop Metal Studio 3D-tulostin, DM Studion pesuri<\/figcaption><\/figure>\n<figure id=\"attachment_314\" aria-describedby=\"caption-attachment-314\" style=\"width: 750px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-large wp-image-314\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva3-1024x296.jpg\" alt=\"\" width=\"750\" height=\"217\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva3-1024x296.jpg 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva3-300x87.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva3-768x222.jpg 768w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva3.jpg 1810w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-314\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 3. Vasemmalla Markforged Metal X -laitteella tulostettu levym\u00e4inen kappale kierteineen, oikealla Desktop Metal:in esimerkki. My\u00f6s pursotusmenetelm\u00e4 mahdollistaa pienet piirteet, vaikka tarkkuus ei jauhepetitekniikan tasolle yll\u00e4k\u00e4\u00e4n.<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Muita uutuuksia<\/strong><\/p>\n<p><strong>HP<\/strong> on yksi viime vuosien seuratuimpia 3D-tulostinlaitteiden valmistajia niin muovin kuin metallin 3D-tulostukseen liittyen. Yritys toi muutama vuosi sitten markkinoille MultiJet Fusion \u2013tekniikkaan perustuvat laitteet muovin 3D-tulostukseen ja seuraavaksi on vuorossa metallitulostinten vuoro. Metallilaitteet kulkevat nimell\u00e4 Metal Jet,&nbsp; ja niit\u00e4 toimitetaan ensimm\u00e4isille asiakkaille 2020.&nbsp; Tulevia k\u00e4ytt\u00f6kohteita on julkisuudessa esitelty useammankin valmistajan toimesta ja Formnext \u2013messuilla oli ensi kertaa esill\u00e4 my\u00f6s itse laite.<\/p>\n<p>HP on markkinoinut laitteitaan nimenomaan sarjatuotantoon soveltuviksi ja ensimm\u00e4isten asiakkaiden joukosta l\u00f6ytyykin sellaisia yrityksi\u00e4 kuin Volkswagen, joka on ilmoittanut valmistavansa jatkossa satojatuhansia osia metallin 3D-tulostuslaitteita. Metallin 3D-tulostuksessa ei siis ole en\u00e4\u00e4 prototyyppit ja piensarjat, vaan painotus on uusien teknisten ratkaisujen my\u00f6t\u00e4 siirtym\u00e4ss\u00e4 entist\u00e4 vahvemmin my\u00f6s sarjatuotannon puolelle.<\/p>\n<figure id=\"attachment_315\" aria-describedby=\"caption-attachment-315\" style=\"width: 750px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-large wp-image-315\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva4-1024x274.jpg\" alt=\"\" width=\"750\" height=\"201\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva4-1024x274.jpg 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva4-300x80.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva4-768x205.jpg 768w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva4.jpg 1960w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-315\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 4. Vasemmalla HP Metal Jet, Keskell\u00e4 VW \u2013konsernin vaihdekepin nuppi, oikealla esimerkki potentiaalisista tuotanto-osista.<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Stratasys <\/strong>on yksi maailman suurimpia ja vanhimpia yrityksi\u00e4 3D-tulostuksen saralla, onhan yrityksen perustaja pursotusmenetelm\u00e4n kehitt\u00e4nyt ja patentoinut Scott Crump. Stratasys on ollut pitk\u00e4\u00e4n markkinajohtaja pursottavaan tekniikkaan perustuvan teollisen valmistuksen puolella, tarjoten laitteita ja tulostuspalvelua varsinkin erityismateriaaleille kuten ULTEM ja PEEK.<\/p>\n<p>Nyt yritys on tuomalla ratkaisuja my\u00f6s metallipuolelle. Stratasys kutsuu menetelm\u00e4\u00e4 nimell\u00e4 LPM (Layered Powder Metallurgy), ja se tulee myyntiin muutaman vuoden kuluttua. Itse laitetta ei viel\u00e4 ollut n\u00e4kyvill\u00e4, mutta muiden valmistajien tapaan esill\u00e4 oli menetelm\u00e4ll\u00e4 tehtyj\u00e4 esimerkkikappaleita. Menetelm\u00e4 poikkeaa muutamilta osin perinteisest\u00e4 sidosaineruiskutusmenetelm\u00e4st\u00e4 \u2013 tarkempi kuvaus laitteen toiminnasta l\u00f6ytyy oheisen linkin takaa: <a href=\"https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=tqU0U6-sAM4\">https:\/\/www.youtube.com\/watch?v=tqU0U6-sAM4<\/a><\/p>\n<figure id=\"attachment_316\" aria-describedby=\"caption-attachment-316\" style=\"width: 950px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-316\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva5.jpg\" alt=\"\" width=\"950\" height=\"524\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva5.jpg 950w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva5-300x165.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva5-768x424.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 950px) 100vw, 950px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-316\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 5. Stratasys:in esimerkkikkappale LPM-metallitulosteesta ja menetelm\u00e4n eduista verrattuna jauhepetitekniikkaan<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>3DSystems<\/strong> on maailman vanhin 3D-tulostusalan yritys (perustettu 1986) joka kehitti ja toi myyntiin ensimm\u00e4isen 3D-tulostimen, SLA-tekniikkaan perustuvan &#8220;SLA-1&#8221; -laitteen vuonna 1987. Yritys keskittyi pitk\u00e4\u00e4n muovitulostukseen kunnes vuonna 2013 osti metallin 3D-tulostukseen erikoistuneen Layerwisen ja l\u00e4hti mukaan metallitulostinten kehitykseen. 3DSystems k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 metallin tulostustekniikastaan termi\u00e4 &#8220;Direct Metal Printing&#8221;. Viime vuosina yritys on panostanut entist\u00e4 enemm\u00e4n my\u00f6s ohjelmistopuoleen ja tarjoaa t\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 monipuolista 3DExpert \u2013ohjelmistoa, jolla tulostusprosessia voidaan hallita alusta loppuun saakka. Lis\u00e4ksi siin\u00e4 on laajat ja monipuoliset ominaisuudet geometrioiden muokkaamiseen. Ohjelma vaikuttaisikin olevan varteenotettava vaihtoehto Materialisen Magics \u2013ohjelmistopaketille.<\/p>\n<figure id=\"attachment_317\" aria-describedby=\"caption-attachment-317\" style=\"width: 928px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-317\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva6.jpg\" alt=\"\" width=\"928\" height=\"524\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva6.jpg 928w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva6-300x169.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva6-768x434.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 928px) 100vw, 928px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-317\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 6 .3Dsystemsin 3DExpert \u2013ohjelman hienoja puolia on mm. helppo tapa mallintaa monipuolisesti erilaisia pinta- ja lattice-rakenteita.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Yritys j\u00e4rjesti Formnextin yhteydess\u00e4 muutaman tunnin seminaaritilaisuuden, jossa kerrottiin tulevista muutoksista laitekantaan. Jatkossa 3D-systems tarjoaa teolliseen tuotantoon kahta eri kokoluokan laitetta: DMP Factory 350 ja DMP Factory 500 joissa on mm. automatisoitu jauheenhallintaj\u00e4rjestelm\u00e4.<\/p>\n<p>DMP 350 koneesta on tarjolla my\u00f6s \u201dFlex\u201d \u2013versio, joka nimens\u00e4 mukaisesti soveltuu joustavammin tutkimus- ja tuotekehitysk\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. DMP \u2013laitteissa tulostusalue on toteutettu irroitettavan kelkan avulla joka mahdollistaa nopeamman materiaalivaihdon.<\/p>\n<p><strong>SLM <\/strong>p\u00e4ivitt\u00e4\u00e4 280 konesarjansa jo kolmanteen sukupolveen vuoden 2019 aikana. Kakkosversiossa parannettiin mm. tulostuskammion kaasuvirtausta, ja kolmosversion suurimpiin parannuksiin kuuluu kestosuodatin, joka nopeuttaa ja helpottaa suodattimen vaihtoprosessia. Uutuutena oli my\u00f6s koneeseen liitett\u00e4v\u00e4 automaattinen materiaalink\u00e4sittelyasema joka nopeuttaa tulostuksen aloitusta huomattavasti.<\/p>\n<p>Kuten kilpailijoidenkin vastaavissa j\u00e4rjestelmiss\u00e4, automaattinen materiaalink\u00e4sittely k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 kuitenkin pakottaa yhden valitun materiaalin k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n. Vaikka koneeseen tarvittaessa pystyykin vaihtamaan toisen materiaalin, on materiaalinvaihto huomattavasti hitaampaa ja ty\u00f6l\u00e4\u00e4mp\u00e4\u00e4 kuin ilman materiaalink\u00e4sittelyasemaa.<\/p>\n<p>SLM:n osastolla oli esill\u00e4 Divergent Blade \u2013urheiluauton korirakenne, joka on 3D-tulostettu alumiinista ja titaanista. Runkorakenne painaa vain 46 kg, kun valmiin auton kokonaismassa on 630 kg. Yksipaikkaisessa autossa on 760 hevosvoimaa ja se kiihtyy 0-100 km 2,2 sekunnissa eli todenn\u00e4k\u00f6isesti kohderyhm\u00e4n\u00e4 ei t\u00e4ll\u00e4k\u00e4\u00e4n autolla ole lapsiperheet.<\/p>\n<figure id=\"attachment_318\" aria-describedby=\"caption-attachment-318\" style=\"width: 750px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-large wp-image-318\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva7-1024x296.jpg\" alt=\"\" width=\"750\" height=\"217\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva7-1024x296.jpg 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva7-300x87.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva7-768x222.jpg 768w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva7.jpg 1810w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-318\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 7. Divergent Blade ja 3D-tulostettu korirakenne.<\/figcaption><\/figure>\n<p><strong>Trumpf<\/strong> esitteli messuilla laajan laitevalikoiman lis\u00e4ksi uutta vihre\u00e4\u00e4n laseriin perustuvaa j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4, joka mahdollistaa mm. kuparin ja kullan 3D-tulostuksen. Kupari on materiaalina haastava tulostettava heijastavasta pinnanlaadusta johtuen mutta Trumpfin ratkaisi ongelman k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 vihre\u00e4n laserin aallonpituutta. Yritys oli my\u00f6s p\u00e4ivitt\u00e4nyt suurinta teollisen mittakaavan jauhepetilaitteistoaan (TruPrint 5000) mm. l\u00e4mmitett\u00e4v\u00e4ll\u00e4 (500 \u00b0C) tulostusalustalla.<\/p>\n<p><strong>Renishawin <\/strong>osastolla oli esill\u00e4 RenAM 500Q, yrityksen uusin teolliseen k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n tarkoitettu 3D-tulostusj\u00e4rjestelm\u00e4 joka on varustettu nelj\u00e4ll\u00e4 500W laserilla ja melt pool monitoring \u2013j\u00e4rjestelm\u00e4ll\u00e4.<\/p>\n<p><strong>Additive industries<\/strong> esitteli Metalfab1 -j\u00e4rjestelm\u00e4\u00e4ns\u00e4 uuden j\u00e4lkik\u00e4sittelymoduulin, joka hoitaa samassa ty\u00f6vaiheessa jauheenpoiston, kappaleiden sahauksen ja tulostusalustan suoristuksen koneistamalla. Yrityksen tulostusj\u00e4rjestelm\u00e4n voi t\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 muodostaa seuraavista moduuleista: 3D-tulostusmoduuli 1-4 laserilla varustettuna (max. 4 kpl j\u00e4rjestelm\u00e4ss\u00e4), l\u00e4mp\u00f6k\u00e4sittelymoduuli, edell\u00e4 mainittu uusi j\u00e4lkik\u00e4sittelymoduuli, varastointimoduuli (max. 12 kpl varastossa) ja purkumoduuli.<\/p>\n<figure id=\"attachment_319\" aria-describedby=\"caption-attachment-319\" style=\"width: 750px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" class=\"size-large wp-image-319\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva8-1024x418.jpg\" alt=\"\" width=\"750\" height=\"306\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva8-1024x418.jpg 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva8-300x122.jpg 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva8-768x313.jpg 768w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2018\/12\/2018-12-fn2-kuva8.jpg 1284w\" sizes=\"auto, (max-width: 750px) 100vw, 750px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-319\" class=\"wp-caption-text\">Kuva 8. Additive Industries \u2013j\u00e4rjestelm\u00e4ll\u00e4 alkaa olla jo pituutta. Oikealla EOS:in osastolla esill\u00e4 ollut Siemensin uusi 3D-tulostamalla valmistettava SGT-800 polttimen k\u00e4rki, materiaalina EOS NickelAlloy HX. Valmistaminen 3D-tulostamalla on mahdollistanut paremman geometrian (13 osaa -&gt; 1 osa, kevyempi rakenne, parempi j\u00e4\u00e4hdytys) sek\u00e4 merkitt\u00e4v\u00e4n toimitusajan nopeutumisen (26 viikkoa -&gt; 3 viikkoa).<\/figcaption><\/figure>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Antti Alonen<br>\nTKI-asiantuntija<br>\nSavonia-ammattikorkeakoulu<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-style-default\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"194\" src=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2021\/03\/lippulogot-1024x194_2020.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-860\" srcset=\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2021\/03\/lippulogot-1024x194_2020.png 1024w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2021\/03\/lippulogot-1024x194_2020-300x57.png 300w, https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-content\/uploads\/sites\/4961\/2021\/03\/lippulogot-1024x194_2020-768x146.png 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Metallitulostuksen uusi aalto Yhten\u00e4 Formnext \u2013messujen kiinnostavimmista osa-alueista oli viime vuoden tapaan metallin 3D-tulostukseen liittyv\u00e4t asiat. Metallin 3D-tulostusmarkkinat kasvoivat 2017 80% edelliseen vuoteen verrattuna. T\u00e4m\u00e4n vuoden tilastoa ei luonnollisesti ole viel\u00e4 saatavilla mutta messujen perusteella kasvuvauhti on edelleen kovaa. Menossa on metallin 3D-tulostuksen &#8220;uusi aalto&#8221;, sill\u00e4 itse valmistusmenetelm\u00e4h\u00e4n ei ole [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":4267,"featured_media":318,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[20,1],"tags":[5,23,25],"class_list":["post-310","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-liva","category-uncategorized","tag-3d-tulostus","tag-formnext","tag-metallin-3d-tulostus"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/310","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4267"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=310"}],"version-history":[{"count":16,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/310\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":985,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/310\/revisions\/985"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/media\/318"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=310"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=310"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/blogi.savonia.fi\/3dtulostus\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=310"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}