Kirjoittajat: Laura Pakarinen (toim. & edit.), Jenni Kemppainen, Erika Nygr\u00e9n, Oona Pappila, Juha-Matti Puljuj\u00e4rvi, Milla Savinainen ja Melina Turunen, Savonia-ammattikorkeakoulu<\/em><\/p>\n\n\n\n Opintojakson aikana perehdyttiin mm. tuotteiden kovien osien purettavuuteen, vaatetusfysiologiaan, vaatteiden 3D-mallinnukseen, k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4l\u00e4ht\u00f6iseen suunnitteluun ja 3D-tulostusmateriaaleihin. <\/em>Opit ja oivallukset demonstroitiin ja aettiin keskustellen Sastan tuotekehitystiimin kanssa.\u00a0T\u00e4st\u00e4 blogista p\u00e4\u00e4set lukemaan projektistudion parhaat palat.<\/p>\n\n\n\n Pohdimme kiertotalouden mukaisen suunnittelun n\u00e4k\u00f6kulmasta, kuinka tuotteet olisivat mahdollisimman pitk\u00e4ik\u00e4isi\u00e4, helposti purettavia ja kierr\u00e4tett\u00e4vi\u00e4 sek\u00e4 j\u00e4tett\u00e4 syntyisi mahdollisimman v\u00e4h\u00e4n.<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n Opintojakson teht\u00e4v\u00e4n\u00e4 oli suunnitella kiertotalouden mukaisia monomateriaaliratkaisuja kahteen Sastan tuotteeseen, Peski-takkiin ja Tundra-housuihin, joka olisivat valmistettu funktionaalisesta 100% luomupuuvillasta, Ventile-kankaasta. Monomateriaalilla tarkoitetaan kangasta, joka sis\u00e4lt\u00e4\u00e4 vain yht\u00e4 tekstiilikuitua. Parhaimmillaan sama periaate voisi koskea my\u00f6s koko vaatetta; sen lis\u00e4tarvikkeita ja rakenteita. <\/p>\n\n\n\n Opiskelijat pohtivat ratkaisuja, joita voitaisiin helposti ottaa k\u00e4ytt\u00f6\u00f6n l\u00e4hitulevaisuudessa, mutta ajatukset suuntautuivat my\u00f6s pidemm\u00e4lle tulevaisuuteen. Projektissa pohdittiin my\u00f6s ratkaisuja, joilla voitaisiin mahdollisesti korvata tuotteelle v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 osia ymp\u00e4rist\u00f6yst\u00e4v\u00e4llisemmiksi. Ovatko helposti ja tehokkaasti purettavat lis\u00e4tarvikkeet tarpeellisia tulevaisuudessa? T\u00e4m\u00e4 riippuu mm. kierr\u00e4tysekosysteemeist\u00e4 ja kierr\u00e4tyslaitosten prosesseista: k\u00e4ytetyist\u00e4 menetelmist\u00e4, tavoiteltavasta laadusta, syntyv\u00e4n hukan sek\u00e4 sivuvirtojen hallinnasta. Br\u00e4ndien n\u00e4k\u00f6kulmasta kysymyksess\u00e4 ovat kulttuuri ja arvot, vastuullisuus sek\u00e4 kiertotalouden strategiat, kuten nollahukka. <\/p>\n\n\n\n Opiskelijat nostivat tavoitteekseen monomateriaalituotteen kiertotalouden mukaiselle suunnittelulle kolme keskeist\u00e4 n\u00e4k\u00f6kulmaa, jotka olivat: 1. Pitk\u00e4ik\u00e4isen tuotteen suunnittelu, jossa materiaalivalinnat, kuten vahvikkeet olivat osa ratkaisua. 2. Kierr\u00e4tett\u00e4vyyden ja purettavuuden huomioimisen, mik\u00e4 tarkoitti esimerkiksi lis\u00e4tarvikkeiden korvaamista kierr\u00e4tett\u00e4vill\u00e4 vaihtoehdoilla, jotta vaate olisi 100% kierr\u00e4tett\u00e4v\u00e4. 3. J\u00e4tteett\u00f6myyden huomioimisen mm. kaavoja yksinkertaistamalla sek\u00e4 vaikeasti irrotettavien ja kierr\u00e4tett\u00e4vien osien karsimisella tuotteesta. <\/p>\n\n\n\n K\u00e4ytt\u00e4j\u00e4l\u00e4ht\u00f6isess\u00e4 suunnittelussa oppimis- ja tuotesuunnitteluprosessi jakaantuu kolmeen iteroivaan ja jatkuvan kehitt\u00e4misen mallin mukaiseen vaiheeseen. Ensimm\u00e4inen on Inspiraatio-vaihe, miss\u00e4 keskityt\u00e4\u00e4n suunnitteluhaasteen, asiakasyrityksen ja k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n ymm\u00e4rt\u00e4miseen syv\u00e4llisesti ja kokonaisvaltaisesti. Ihminen laitetaan koko prosessin keski\u00f6\u00f6n. Seuraava vaihe on Ideointi, jossa pyrit\u00e4\u00e4n uusien toimivien ratkaisujen l\u00f6yt\u00e4miseen. Viimeisess\u00e4 vaiheessa, implementaatiossa, kokeillaan ja testataan ideoiden toimivuutta muotoilun ketterin menetelmin, sek\u00e4 arvioidaan ja viestit\u00e4\u00e4n opit ja oivallukset. (vert. IDEO)<\/p>\n\n\n\n Suuntasimme katseemme my\u00f6s pidemm\u00e4lle tulevaisuuteen ja tutkimme ratkaisuja, joilla voitaisiin mahdollisesti korvata tuotteille v\u00e4ltt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mi\u00e4 osia ymp\u00e4rist\u00f6yst\u00e4v\u00e4llisesti.<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Aloitimme teht\u00e4viin, teoriaan, materiaaleihin ja aineistoon tutustumisen inspiraatiovaiheessa. Perehdyimme asiakasyrityksen ja k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n ymm\u00e4rt\u00e4miseen, joiden pohjana toimi funktioanalyysi ja k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4l\u00e4ht\u00f6inen suunnittelu. Teimme haastatteluja br\u00e4ndin mahdollisille k\u00e4ytt\u00e4jille saadaksemme tietoa tarpeellisista ja kehitett\u00e4vist\u00e4 ominaisuuksista tuotteissa. Haastatteluiden pohjalta koostimme my\u00f6s k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4profiilit ja empatiakartat. <\/p>\n\n\n\n Tutustuimme tuotteiden ominaisuuksiin, funktionaalisuuteen ja yksityiskohtiin sek\u00e4 pohdimme, kuinka n\u00e4it\u00e4 voisimme l\u00e4hte\u00e4 kehitt\u00e4m\u00e4\u00e4n. Monet osat tuotteissa olivat kierr\u00e4tyksen kannalta haastavia, joten ryhdyimme selvitt\u00e4m\u00e4\u00e4n, onko n\u00e4it\u00e4 mahdollista korvata selluloosapohjaisilla monomateriaaleilla, jotta p\u00e4\u00e4sisimme eroon muovista lis\u00e4tarvikkeista. Pohdimme kiertotalouden mukaisen suunnittelun n\u00e4k\u00f6kulmasta, kuinka tuotteet olisivat mahdollisimman pitk\u00e4ik\u00e4isi\u00e4, helposti purettavia ja kierr\u00e4tett\u00e4vi\u00e4 sek\u00e4 j\u00e4tett\u00e4 syntyisi mahdollisimman v\u00e4h\u00e4n. <\/p>\n\n\n\n Jatkoimme ideointivaiheessa teht\u00e4vien luonnostelua ja suunnittelua sek\u00e4 tiedonhakua. Esittelimme inspiraatiovaiheen tulokset sek\u00e4 pohtimamme ja selvitt\u00e4m\u00e4mme asiat asiakasyritykselle. Saadun palautteen ja ker\u00e4\u00e4m\u00e4mme tiedon pohjalta l\u00e4hdimme syvent\u00e4m\u00e4\u00e4n ja tarkentamaan suunnitteluty\u00f6t\u00e4. Pohdimme ja luonnostelimme, ett\u00e4 mitk\u00e4 ovat ne konkreettiset asiat, jotka tuotteissa muuttuvat. Aloitimme luonnosten pohjalta tuotteiden ja niihin kuuluvien lis\u00e4osien 3D-mallintamisen, joka lis\u00e4si ymm\u00e4rryst\u00e4 toimivuudesta. Tutkimme lis\u00e4\u00e4 monomateriaaleja ja niiden toimivuutta ja mahdollisuuksia erilaisissa k\u00e4ytt\u00f6kohteissa, sek\u00e4 teimme materiaalikokeiluja. Tutustuimme erilaisiin kierr\u00e4tysmenetelmiin ja huomioimme suunniteltavien tuotteiden ominaisuuksien vaatimukset mekaanisen ja kemiallisen kierr\u00e4tyksen mukaisesti.<\/p>\n\n\n\n Suunnittelemiemme muutosten pohjalta teimme toteutusvaiheessa tuotteista uudet kaavat niin paperille kuin s\u00e4hk\u00f6iseen muotoon. Clo3D-ohjelmaa hy\u00f6dynt\u00e4en mallinsimme nelj\u00e4 suunnittelemaamme tuotetta sek\u00e4 n\u00e4ist\u00e4 esityskuvat. Kahdesta tuotteesta toteutettiin my\u00f6s fyysiset prototyypit pienoiskoossa. <\/p>\n\n\n\n Alkuper\u00e4isiss\u00e4 tuotteissa olleista lis\u00e4tarvikkeista teimme 3D-mallinnukset sek\u00e4 3D-tulostuksia, joilla saimme testattua osien toimivuuden k\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4. Tuotteissa olevat tuotemerkit suunnittelimme toteutettavaksi suoraan kankaaseen laser-tekniikalla ja t\u00e4m\u00e4 osoittautui varsin toimivaksi ratkaisuksi. <\/p>\n\n\n\n Oppimisprojektissa paneuduimme kiertotalouden mukaiseen suunnitteluun. Tutustuimme KISU-Muotoilijan oppaaseen (2021) ja perehdyimme tuotteen elinkaariajatteluun. <\/p>\n\n\n\n T\u00e4rkeimmiksi n\u00e4k\u00f6kulmiksi projektissamme nousivat pitk\u00e4ik\u00e4isen tuotteen suunnittelu, kierr\u00e4tett\u00e4vyyden ja purettavuuden ja j\u00e4tteett\u00f6myyden huomioiminen. K\u00e4yt\u00e4nn\u00f6ss\u00e4 t\u00e4m\u00e4 tarkoitti sit\u00e4, ett\u00e4 yksinkertaistimme tuotteita ja niiden kaavoja, poistimme tai korvasimme vaikeasti kierr\u00e4tett\u00e4vi\u00e4 osia, sek\u00e4 vahvistimme helposti kuluvia osia. <\/p>\n\n\n\n Koimme vetoketjun olevan vaikein irrotettava osa, kun vaate on elinkaarensa lopussa, joten sen poistaminen tuotteesta paransi j\u00e4\u00e4teett\u00f6myytt\u00e4 ja kierr\u00e4tett\u00e4vyytt\u00e4 suuresti. Vetoketjun lis\u00e4ksi halusimme poistaa takin saumateippaukset, koska ne olivat muovia, ja p\u00e4\u00e4dyimme korvaamaan teippaukset tekem\u00e4ll\u00e4 katesaumoja kriittisimpiin kohtiin tuotteessa, jotta vesi saadaan pysym\u00e4\u00e4n ulkopuolella. N\u00e4in menetelm\u00e4t tukivat monomateriaali ja nolla hukka -suunnittelua, sek\u00e4 kierr\u00e4tysprosessin j\u00e4tesivuvirtojen minimoimista. <\/p>\n\n\n\n T\u00e4rkeimmiksi n\u00e4k\u00f6kulmiksi t\u00e4ss\u00e4 projektissamme nousi pitk\u00e4ik\u00e4isen tuotteen suunnittelu, kierr\u00e4tett\u00e4vyyden ja purettavuuden ja j\u00e4tteett\u00f6myyden huomioiminen.<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n Tekstiilij\u00e4tteen kierr\u00e4tyksest\u00e4 haimme lis\u00e4\u00e4 tietoa eri toimijoilta kuten Lounais-Suomen j\u00e4tehuolto Oy, Rester Oy ja Infinited Fiber Company. Selvitimme, millaisia kierr\u00e4tysmahdollisuuksia tekstiileille ja lis\u00e4tarvikkeille on nyt ja mit\u00e4 tulevaisuudessa on mahdollisesti huomioitava vaatteiden kierr\u00e4tyksess\u00e4. <\/p>\n\n\n\n Tuotekehitysteht\u00e4v\u00e4ss\u00e4mme meid\u00e4n tuli huomioida mekaanisen kierr\u00e4tyksen osalta lis\u00e4tarvikkeiden kuten neppareiden, vetoketjujen, kovikkeiden, tarranauhojen ja ny\u00f6rien materiaalit ja niist\u00e4 syntyv\u00e4 sivuvirta. Kun housut ja takki joskus menisiv\u00e4t jalostuslaitoksessa mekaanisen kierr\u00e4tyksen, painavimmat osat tippuisivat pois giljotiinileikkurissa. My\u00f6s alkuper\u00e4isen takin teippaukset aiheuttaisivat sen, ettei tuote p\u00e4\u00e4tyisi kierr\u00e4tett\u00e4v\u00e4ksi vaan se ohjautuisi suoraan energiahy\u00f6dynnykseen eli polttoon. Samoin kerrokselliset tuotteet kuten toppa- ja sadetakit sek\u00e4 muut sekakuituiset tuotteet eiv\u00e4t kelpaa mekaaniseen jalostukseen. <\/p>\n\n\n\n Jos tuotteet suunniteltaisi kemialliseen kierr\u00e4tykseen soveltuviksi, n\u00e4iden tulisi olla l\u00e4hes 100% puuvillaa. Toistaiseksi tuotteiden lis\u00e4tarvikkeet poistetaan ennen tekstiilimateriaalin p\u00e4\u00e4tymist\u00e4 kemialliseen kierr\u00e4tykseen, mutta tuotteen polyesterilangat eiv\u00e4t h\u00e4iritse kierr\u00e4tysprosessia niiden v\u00e4h\u00e4isen m\u00e4\u00e4r\u00e4n vuoksi. My\u00f6s todella pienet m\u00e4\u00e4r\u00e4t elastaania voidaan viel\u00e4 prosessoida osana puuvillapainotteista materiaalia.<\/p>\n\n\n\n (Rester 2021; Infinited Fiber Company 2021; Lounais-Suomen j\u00e4tehuolto 2021)<\/p>\n\n\n\n Monet tuotteissa olevat lis\u00e4osat ja \u2013tarvikkeet osoittautuivat nopeasti kierr\u00e4tyksen ja monomateriaalisuunnittelun kannalta haastaviksi. N\u00e4m\u00e4 osat olivat kuitenkin t\u00e4rkeit\u00e4 br\u00e4ndin ja tuotteen toimivuuden kannalta, joten ryhdyimme miettim\u00e4\u00e4n ja kokeilemaan erilaisia vaihtoehtoja. <\/p>\n\n\n\n Alkuper\u00e4isten tuotteiden kangas oli 100% luomupuuvillaa, Ventile\u00e4 (2020), mutta lis\u00e4tarvikkista l\u00f6ytyi muovia, metallia, nylonia ja nahkaa. N\u00e4ist\u00e4 osa poistuu kierr\u00e4tyksen giljotiinivaiheessa, mutta suunnittelimme my\u00f6s irrotettavia osia. Kurssin alussa tekemiemme haastatteluiden pohjalta neppari osoittautui suosituksi sulkumekanismiksi, joten t\u00e4st\u00e4 syntyi purettava neppari Juha-Matin suunnittelemana. <\/p>\n\n\n\n Testasimme laserleikkuria Ventile-kankaaseen, ajatuksena korvata nahkaiset logot t\u00e4ll\u00e4 tekniikalla. Muutamien testien j\u00e4lkeen sopivat polttoarvot l\u00f6ytyiv\u00e4t. Teimme kankaalle ja logoille hankaus- ja kastelutestej\u00e4, n\u00e4hd\u00e4ksemme kuinka hyvin n\u00e4m\u00e4 kest\u00e4isiv\u00e4t k\u00e4yt\u00f6ss\u00e4. <\/p>\n\n\n\n Tuotteissa olevat kuminauhat p\u00e4\u00e4timme korvata puuvillany\u00f6rill\u00e4, sill\u00e4 niit\u00e4 ei tarvitse poistaa kierr\u00e4tykseen. Alkuper\u00e4iset housut sis\u00e4lsiv\u00e4t vy\u00f6n ja henkselit, mutta n\u00e4m\u00e4 poistimme omissa versioissamme. Tuotteen toimivuus ei mielest\u00e4mme t\u00e4st\u00e4 k\u00e4rsinyt ja p\u00e4\u00e4simme taas hieman l\u00e4hemm\u00e4s todellista monomateriaalituotetta. <\/p>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n Monomateriaaleista suurimmassa roolissa meill\u00e4 oli Ventile, joka on 100% luomupuuvillakangas. Tutkimme my\u00f6s muita selluloosapohjaisia monomateriaaleja ja niiden toimivuutta ja k\u00e4ytett\u00e4vyytt\u00e4. Selvitimme, onko selluloosan 3D-tulostus mahdollista ja ovatko tulosteet tarpeeksi lujia k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi, sill\u00e4 t\u00e4m\u00e4 olisi tuonut ratkaisun moneen haasteeseen, joka suunnitteluun ja toteutukseen liittyi. T\u00e4ll\u00e4 hetkell\u00e4 tarpeeksi kest\u00e4v\u00e4n 100% selluloosan 3D-tulostus ei ole mahdollista, vaan seassa t\u00e4ytyy k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 jotain muuta materiaalia vahvikkeena, jolloin kyseess\u00e4 on komposiittimateriaali. T\u00e4m\u00e4 kuitenkin varmasti tulevaisuudessa viel\u00e4 mahdollistuu, jolloin tuotteiden kovat osat ja lis\u00e4tarvikkeet voisi toteuttaa 3D-tulostamalla. <\/p>\n\n\n\n Jos lis\u00e4tarvikkeet teht\u00e4isiin tulevaisuudessa selluloosamateriaaleista ja my\u00f6s kierr\u00e4tysmenetelm\u00e4t kehittyisiv\u00e4t niin, ett\u00e4 painavat osat eiv\u00e4t tippuisi pois jalostuksen eri vaiheissa, voisiko monomateriaalituotteet lajitella suoraan kemialliseen kierr\u00e4tykseen? <\/p>\n\n\n\n My\u00f6s tulevaisuudessa suunnittelun l\u00e4ht\u00f6kohtana tulee olla pitk\u00e4ik\u00e4isyys, korjattavuus ja kest\u00e4vyys, vaikka tuote olisikin kierr\u00e4tett\u00e4viss\u00e4.<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n Ryhm\u00e4ss\u00e4 oli osaajia eri opintosuuntauksista kuten vaatetus, koru, palvelumuotoilu, teollinen muotoilu ja sisustussuunnittelu. Ryhm\u00e4n\u00e4 olemme olleet tyytyv\u00e4isi\u00e4 siihen, kuinka kukin on sitoutunut ty\u00f6skentelyyn ja olemme yhdess\u00e4 saaneet paljon uutta tietoa opintojaksolta. Kaikilla on ollut omat tavoitteensa opintojaksolla opittaviin asioihin. <\/p>\n\n\n\n Onnistuimme hy\u00f6dynt\u00e4m\u00e4\u00e4n ja yhdist\u00e4m\u00e4\u00e4n tietoa asiakasyritykselt\u00e4, loppuasiakkaan haastatteluista ja kierr\u00e4tysmenetelmist\u00e4 uudelleen suunnittelemiimme versioihin takista ja housuista ja onnistuimme my\u00f6s suunnitelman mukaisesti tuote- ja materiaalitestauksissa. Jos jotain tekisimme toisin, olisimme ottaneet yhteytt\u00e4 kierr\u00e4tysmenetelmist\u00e4 kertoviin yrityksiin jo aivan opintojakson alussa, jolloin olisimme hahmottaneet suunniteltavien tuotteiden tarvittavat ominaisuudet kierr\u00e4tett\u00e4vyyden n\u00e4k\u00f6kulmasta aiemmin. Toisaalta, tietoa on ollut paljon ja t\u00e4lle on annettava my\u00f6s aikaa prosessoitua ja olemme edenneet projektissa aina kulloisenkin parhaan tietomme mukaisesti. Saimme opintojaksolla paljon vastauksia kysymyksiimme ja tulevaisuutta ajatellen on kiinnostavaa n\u00e4hd\u00e4, kuinka tekstiilimateriaalit ja kierr\u00e4tysmenetelm\u00e4t kehittyv\u00e4t, jotta materiaalit voisivat pysy\u00e4 kierrossa pidemp\u00e4\u00e4n. My\u00f6s tulevaisuudessa suunnittelun l\u00e4ht\u00f6kohtana tulee olla pitk\u00e4ik\u00e4isyys, korjattavuus ja kest\u00e4vyys, vaikka tuote olisikin kierr\u00e4tett\u00e4viss\u00e4. <\/p>\n\n\n\n Tekij\u00e4 ja roolit projektissa: Jenni Kemppainen – tiiminvet\u00e4j\u00e4, Clo3D-mallinnus ja kierr\u00e4tysmenetelm\u00e4t, Erika Nygr\u00e9n – Clo3D-mallinnus ja laserkokeilut, Oona Pappila \u2013 ompelu ja presentaatioiden graafinen suunnittelu, Juha-Matti Puljuj\u00e4rvi – lis\u00e4tarvikkeiden 3D-mallinnus, tasokuvat ja laserkokeilut, Milla Savinainen – kaavoitus, esityskuvien visualisointi ja presentaatioiden rakentaminen ja Melina Turunen – tuotetestaukset ja lis\u00e4tarvikkeiden 3D-mallinnus.<\/em> <\/p>\n\n\n\n Voit kuuntele lis\u00e4\u00e4 kiertotalouden mukaisesta suunnittelusta hankkeemme YourTube -kanavalta:<\/p>\n\n\n\n Ruokamo, A. 2021. Studia Generalia Webinaari 16.9.2021 – Kiertotalouden mukainen suunnittelu <\/p>\n\n\n\nTavoitteenamme oli uudistaa nykyisist\u00e4 tuotteista mahdollisimman j\u00e4tteet\u00f6n ja toimiva kokonaisuus<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
K\u00e4ytt\u00e4j\u00e4l\u00e4ht\u00f6isen muotoilun prosessi apuna haasteen ratkaisemisessa<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Kuinka oppimisprojekti eteni \u2013 opiskelijat kertovat <\/strong><\/h1>\n\n\n\n
Inspiraatio – suunnitteluhaasteen, asiakasyrityksen ja k\u00e4ytt\u00e4j\u00e4n ymm\u00e4rt\u00e4minen<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Ideointi – uusien ratkaisujen l\u00f6yt\u00e4minen<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Toteutus – miten muutoksia kokeiltiin<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
Kiertotalouden mukaisella suunnittelulla materiaalikiertoon ja j\u00e4tteett\u00f6myyteen <\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Mekaanisen ja kemiallisen kierr\u00e4tyksen huomioiminen tuotesuunnittelussa<\/strong> <\/h2>\n\n\n\n
Lis\u00e4tarvikkeiden materiaalit ja uudet ratkaisut<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/digitalcircularfashionhouse\/wp-content\/uploads\/sites\/9749\/2022\/02\/Laserkokeilut-e1676461927722-300x169.png\")
Monomateriaalisuunnittelun mahdollisuudet<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/blogi.savonia.fi\/digitalcircularfashionhouse\/wp-content\/uploads\/sites\/9749\/2022\/02\/PurettavaNeppari-e1676461713620-300x169.png\")
Oppimisprosessi<\/strong> <\/h3>\n\n\n\n